4-ВАЛКОВАЯ ТЕСТОРАСКАТКА

Производит однородный тестовый пласт, минимально напряженный, с предельно малыми участками хлипкости и кристаллизации

4-валковая тестораскатка торговой марки Thomas L. Green производит единообразно воспроизводимый пласт, готовый для формования теста, наслаивания или дальнейшего уменьшения его толщины. Два верхних нажимных валка затягивают тесто в герметизированную прессовую полость между четырьмя валками. Два нижних валка выполнены гладкими и поддерживают постоянную плотность теста, создавая гладкий тестовый пласт.

Отсюда начинается лучшая выпечка. Начните уже сегодня.

ОСОБЕННОСТИ И СПЕЦИФИКАЦИИ

Наше современное оборудование оптимизирует производительность и эффективность для совершенствования вашей продукции и технологии.
  • Величину зазора между валками можно измерять и контролировать во время технологического процесса
  • Tолщину пласта можно регулировать во время технологического процесса
  • Раздельные прямые приводы для независимого управления валками
  • Простота доступа для техобслуживания и осмотра
  • Замер уровня в бункере для его точного заполнения
  • Регулируемая разность скоростей и датчик давления для оптимизации качества тестового пласта
  • Может быть установлена на полу (показано на рисунке) или размещена над ламинатором
  • ЗАПРОСИТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ
    Оборудование RBS спроектировано и построено по нашим стандартам программы SafeShield, призванной обеспечить безопасность оператора, простоту и быстроту санитарной обработки, наряду с поддержанием безопасности пищевых продуктов. Основные особенности реализации программы SafeShield в этом оборудовании:
    • Ограждения спроектированы с учетом новейших правил безопасности; при необходимости, с электронной блокировкой
    • Конструкция ограждения облегчает проведение осмотра во время технологического процесса
    • Встроенные скребки для валков

    УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О ПРОГРАММЕ SAFESHIELD
    Компания Reading Bakery Systems обеспечивает оснащение вашего оборудования новейшими, специально разработанными системами управления. Все системы управления проектируются и производятся на предприятиях компании. Мы постоянно обновляем оборудование, внедряя новейшие технологии, стандарты безопасности и спецификации управляющих систем, чтобы обеспечить бесперебойную и эффективную работу вашего производства.
    • Измерение уровня заполнения бункера
    • Регулирование зазора между валками, скорости их вращения, а также скорости движения транспортера осуществляется с сенсорного экрана интерфейса управления
    • Моторизованное регулирование зазора